O fornecedor de tingimento reativo compartilha este artigo para você.
1. Por que é necessário ajustar a pasta com uma pequena quantidade de água fria durante a quimização e a temperatura do produto químico não deve ser muito alta?
(1) O objetivo de ajustar a pasta com uma pequena quantidade de água fria é facilitar a penetração total do corante.Se o corante for derramado diretamente na água, a camada externa do corante forma um gel e as partículas do corante são envolvidas, dificultando a penetração e a dissolução do interior das partículas do corante., Portanto, você deve primeiro ajustar a pasta com uma pequena quantidade de água fria e depois usar água quente para dissolvê-la.
(2) Se a temperatura do produto químico for muito alta, causará hidrólise do corante e reduzirá a taxa de fixação do corante.
2. Por que deveria ser lento e uniforme durante a alimentação?
Isto serve principalmente para evitar que a tinta seja tingida muito rápido.Se o corante for adicionado rapidamente de uma só vez, a taxa de tingimento será muito rápida, o que tornará a camada externa da fibra profunda e a luz interna fácil de causar flores ou listras coloridas.
3. Após adicionar o corante, por que deve-se tingi-lo por um determinado tempo (por exemplo: 10min) antes de adicionar o sal?
O sal é um acelerador de corante.Quando o corante atinge um determinado nível, fica saturado e fica difícil continuar o tingimento.Adicionar sal quebra esse equilíbrio, mas leva cerca de 10 a 15 minutos antes que o sal seja adicionado para promover o tingimento.Penetre totalmente e uniformemente, caso contrário causará facilmente estrias e flores coloridas.
4. Por que adicionar sal aos poucos?
O objetivo da adição de sal em etapas é promover o tingimento de maneira uniforme, para não promover o tingimento muito rápido e causar flores coloridas.
5. Por que leva um certo tempo (como 20 minutos) para fixar a cor após adicionar sal.
Existem duas razões principais: A. É para fazer com que o sal se dissolva uniformemente no tanque para promover totalmente o tingimento.B. Para permitir que o tingimento entre na saturação do tingimento e alcance o equilíbrio, adicione fixação alcalina para obter a maior quantidade de tingimento.
6. Por que a adição de álcali se torna “fixadora de cor”?
A adição de sal aos corantes reativos apenas promove o tingimento, mas a adição de álcali estimulará a atividade dos corantes reativos, fazendo com que os corantes e as fibras reajam (reação química) sob condições alcalinas para fixar os corantes nas fibras, “fixando” também se deve a Este tipo de fixação da cor ocorre quimicamente e atinge alta solidez.Uma vez que a impressão em cores sólidas é difícil de uniformizar.
Tingimento Reativo
7. Por que devemos adicionar álcalis em lotes?
O objetivo da adição por etapas é uniformizar a fixação e evitar o florescimento da cor.
Se for adicionado de uma só vez, pode fazer com que o líquido residual local fique muito concentrado e acelere a reação da fibra, o que facilmente causará flores coloridas.
8. Por que tenho que desligar o vapor durante a alimentação?
a.O objetivo de desligar o vapor antes da alimentação é reduzir a diferença e evitar a coloração da flor.
b.Quando a temperatura do cilindro de controle aumenta, a temperatura em ambos os lados excede 3°C.O tingimento tem efeito.Se a temperatura ultrapassar 5°C, haverá estrias.Se a temperatura ultrapassar 10°C, a máquina irá parar para manutenção.
c.Alguém testou que a temperatura do cilindro é de cerca de 10 a 15 minutos após a vaporização, e a temperatura no cilindro é quase uniforme e igual à temperatura da superfície.Desligue o vapor antes de alimentar.
9. Por que garantir o tempo de espera do processo após a adição de álcali?
O tempo de retenção deve ser calculado após a adição do álcali e aquecimento até a temperatura de retenção do processo.A qualidade só pode ser garantida se a placa for cortada de acordo com o tempo de espera do processo, pois o tempo de espera é determinado de acordo com quanto tempo é necessário para que uma determinada quantidade de corante reaja.O laboratório também está revisando neste momento.
10. Vários tipos de qualidade inconsistente causada pelo não corte de acordo com os regulamentos do processo.
O tempo não depende da tábua de corte da cor “certa”.
Devido ao problema de contagem e pesagem do material, o problema do peso do tecido e da proporção do banho, etc., causará desvio de cor.A anormalidade da cor não está correta quando o tempo acaba.Reporte ao monitor ou ao técnico.De qualquer forma, encurte o processo e mantenha o tempo aquecido. A reação do corante não é suficiente, a cor permanece inalterada, a cor é irregular, não há plenitude e a solidez também é um problema.
Cortando tábuas cedo, a alimentação não é precisa.
O tingimento reativo só pode ser estabilizado quando o tempo de espera do processo for atingido.Quanto mais cedo for o tempo de corte, maior será a mudança e mais instável, se o tempo não estiver à altura da tábua de corte, (após cozinhar, treinar, lavar e secar, ela será enviada ao técnico. Cor, o tempo de abertura o faturamento e a pesagem, o tempo real de isolamento deste pano do cilindro foi estendido e o tingimento também aumentou neste momento. O pano do cilindro é muito profundo ao adicionar suplementos e precisa ser clareado novamente.)
Horário da postagem: 03/07/2020