Processo de tingimento disperso

Ao tingir em alta temperatura e alta pressão.Processo de tingimento disperso de fibra de poliéster.

Dividido em quatro etapas

1. Os corantes dispersos migram da solução corante para a superfície da fibra devido à diferença de concentração:

2. Os corantes dispersos são adsorvidos na superfície da fibra:

3. O corante disperso penetra na fibra:

4. Os corantes dispersos migram para dentro da fibra.

Para conseguir um bom efeito de nivelamento e no processo destas quatro etapas.

A forma de corantes dispersos em licor corante e fibra

Sofreu diversas alterações:

Primeiro, os corantes dispersos são dispersos em uma solução aquosa na forma de partículas (múltiplas moléculas de corante de cristal único) através de um dispersante.Forme um sistema disperso.Em segundo lugar, à medida que a temperatura aumenta, o movimento térmico das moléculas do corante intensifica-se e gradualmente diferencia-se num estado de cristal único.Finalmente, o corante disperso no estado de cristal único penetra na fibra, transfere-se dentro da fibra e atinge o equilíbrio.As moléculas de corante no licor de tingimento entram continuamente na fibra, e uma certa proporção do corante disperso na fibra é transferida da fibra para o licor de tingimento.

O tingimento é equilibrado em todas as etapas do processo de tingimento de corantes dispersos.Sempre haverá corantes dispersos monocristalinos quando eles obtiverem energia suficiente para se livrar da restrição do dispersante e se combinarem com outros corantes dispersos monocristalinos para formar cristais maiores (ou recristalização), uma vez que os cristais recristalizados sejam grandes o suficiente.Serão formadas manchas ou manchas de tingimento, o que pode melhorar o grau de plastificação da fibra, o que ajudará a concluir o processo de tingimento o mais rápido possível.Além disso, a solubilidade dos corantes dispersos em água é muito baixa, e os corantes no licor de tingimento precisam ser dispersos no banho de tingimento como uma suspensão através de uma grande quantidade de dispersante ao tingir fibras de poliéster.Para obter um melhor efeito de tingimento, geralmente é adicionada uma certa quantidade de auxiliar de tingimento.

O papel dos auxiliares de tingimento no processo de tingimento

a.Aumentar adequadamente a solubilidade dos corantes dispersos:

b.Promova a adsorção de corantes dispersos na superfície da fibra:

c.Plastifique a fibra ou aumente o grau de inchaço.Acelere a velocidade de difusão do corante disperso na fibra:

d.Melhore a estabilidade de dispersão do corante.

Geralmente, os auxiliares usados ​​no tingimento de fibras de poliéster em alta temperatura e alta pressão contêm um transportador que plastifica a fibra, um agente tensoativo que solubiliza corantes dispersos ou estabiliza a suspensão de corante, e outros auxiliares de tingimento têm um efeito muito importante no tingimento de fibras de poliéster.

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